R系列減速電機從動達輪材料的選用
R系列減速電機從動達輪材料的選用。目前工程上廣泛常用的材料有金屬材料、高分子材料、陶瓷材料及復(fù)合材料。金屬材料具有優(yōu)良的綜協(xié)力學(xué)機能,其強度、塑性、韌性好,可用于制造重要的機械零件,尤其以玄色金屬鋼、鐵材材料使用更為普遍,對某些接觸侵蝕介質(zhì)的輕載荷齒輪,也常用些耐蝕、耐磨的有色金屬材料來制作。S系列減速機齒輪工作時受力狀況如下:傳遞扭矩時,齒根部承受較大的交變彎曲應(yīng)力;啟動或嚙合不平均時承受定沖擊力;齒嚙合時齒面承受較大的接觸應(yīng)力并受強烈的摩擦和磨損。復(fù)合材料固然具有優(yōu)良的機能,但因為價格昂貴,在般斜齒輪減速機機械產(chǎn)業(yè)中很少應(yīng)用。材質(zhì)純凈,斷面經(jīng)腐蝕后,不得有肉眼可見的曠地空閑、氣泡、裂紋、非金屬雜物等缺陷,價格低廉,材料來源充足。對R系列齒輪減速箱齒輪材料的機能分析:要具有良好的可切削加工性,保證斜齒輪減速機齒輪經(jīng)加工后,能獲得所需要的精度和表面粗拙度;熱處理后應(yīng)具有高的接觸疲憊強度和抗彎強度,防止R系列減速電機輪齒疲憊斷裂;齒輪要有高的表面硬度和耐磨性,防止斜齒輪減速機齒面損傷;要有適當(dāng)?shù)男牟繌姸群妥銐虻捻g性,防止R系列減速機輪齒的過載斷裂。
R系列減速電機齒輪材料的選擇,是保證齒輪良好的質(zhì)量很重要的因素之,因此選用的材料必需保證斜齒輪減速機的齒輪在使用過程中,具有優(yōu)質(zhì)的工作能力;保證齒輪利便加工制造;選用的材料必需總本錢低。高分子材料的強度、剛度、韌性較低,般不能用來制作重要的機器零件,但其彈性好、減振性、耐磨性、減磨性好、密度小合用于制作受力小、輕載傳動齒輪,如鐘表上的齒輪。下面就以斜齒輪減速馬達為例來闡述下從動齒輪的材料選用。斜齒輪減速機是常用的減速裝置之,其中齒輪是很重要的部件,它有傳遞扭矩,改變速度或改變傳力方向的作用。陶瓷材料硬而脆也不能制作重要的受力構(gòu)件。在知足R系列減速電機使用機能和工藝機能的條件下,還應(yīng)考慮材料的經(jīng)濟性,所謂材料的經(jīng)濟性,先就是考慮齒輪減速馬達選用價格比較便宜的材料,凡能用碳素鋼的就不用合金鋼,能用低合金鋼的就不用高合金鋼,再就是要考慮出產(chǎn)零件的總本錢降本,零件的總本錢包括制造本錢和附加本錢,這樣就需要進行市場調(diào)研分析,以確保零件總本錢降低,使選材和設(shè)計工作做得更公道些。http://lahly.com/product/list-rxiliejiansuji-cn.html
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